在使用模具激光焊接機(jī)焊過程中，焊接頭的表面一定要注意清理，這樣才能保證在焊接過程中，焊接工作的合格率。相同的特點(diǎn)，在一些使用激光結(jié)束實(shí)現(xiàn)的焊接工作中，焊頭的表面也是需要清理的，而且在清理過程中，如果清理不干凈，也非常影響焊接的結(jié)果。

　　一般我們在清洗焊接口表面的時(shí)候，只要使用的方法就是將焊頭表面的殘疾額殘留物，或者通過摩擦清理掉，或者通過一些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理。不管是用那種方法，在處理焊接物表面的過程中，一定要確保表面清理的徹底性。

　　因?yàn)樵谀＞呒す夂附訖C(jī)使用過程中，如果焊口處清理不干凈，這樣重新在上面進(jìn)行焊接之后，在使用過程中就有可能出現(xiàn)因?yàn)槭芰Σ痪鶆颍蛘呤芰^大的情況，而最終導(dǎo)致這些設(shè)備在使用過程中，焊接口表面出現(xiàn)損傷、斷裂的情況。

　　要想真正避免焊接口表面出現(xiàn)損傷、斷裂的情況，那么在焊接前一定要清理模具表面!

　　采用改進(jìn)型內(nèi)置工控微機(jī)進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制，其穩(wěn)定性和運(yùn)行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單片機(jī)控制。激光控制系統(tǒng)對激光電源波形進(jìn)行精密控制，系統(tǒng)對不同材質(zhì)預(yù)置了優(yōu)化波形值。只要選擇對應(yīng)的材質(zhì)，就能焊出最好的效果

　　氣體保護(hù)系統(tǒng)：可改為微機(jī)控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng)，使氬氣 保護(hù)更好，焊接效果更加牢固，美觀。可以最大限度地節(jié)約氬氣。

　　觀察系統(tǒng)：配帶十字光標(biāo)的專用顯微鏡觀察系統(tǒng)。帶有高速電子濾光保護(hù)裝置，保護(hù)作業(yè)者眼睛不被激光傷害。

　　激光焊接機(jī)維護(hù)的必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，否則容易產(chǎn)生嚴(yán)重的人為損壞。注意：激光焊接機(jī)的調(diào)整必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，否則會(huì)因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。

　　1、為了保證激光焊接機(jī)一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開機(jī)前首先應(yīng)對YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。

        2、焊接設(shè)備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對激光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，確保激光輸出的光束質(zhì)量。

　　3、冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關(guān)鍵，使用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW·cm，每月必須更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導(dǎo)率必須32MW·cm。隨時(shí)注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧?yīng)立即更換樹脂。